案例分析��

        北方某冷軋廠生產��(guī)模為120萬噸/��，其中脫鹽水需求量��300立方��/小時左右。目前需��脫鹽水處理設��進行脫鹽水處理的主要用水系統(tǒng)為：循環(huán)冷卻水補充水、事故水塔補充水、酸洗——軋機聯(lián)合機��、退火機��、鍍鋅機����循環(huán)冷卻水系��(tǒng)補充��、事故水塔補充水所需要的脫鹽水水質要求為��

        pH值：7-8，成弱堿��；電導率<100us/cm。其它機組所需的脫鹽水質要求為pH值為7-8，電導率<3.0us/cm��

        根據(jù)該廠提供的各機組脫鹽水水質要求，結合原水水質情況，通過離子交換法和膜分離技術法的經濟技術指標的分析比較��，確定采用目前技術較先進的膜分離法技術：超濾+反滲透處理方����

        為了保證超濾設備��反滲透設��的進水水質，在前設預處理系��(tǒng)，由于超濾和反滲��純水設備產水量隨水溫變化較大（一般溫度每變化一度，膜元件產水量變化2.5%��，因而為了保��超純水設��冬季系統(tǒng)供水��，在預處理系��(tǒng)中增設板式換熱器，保證原水的水溫��15-25攝氏��?？傮w工藝流程如下��

        該脫鹽水處理系統(tǒng)主要由預處理裝置、超濾裝��、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置組��。一級脫鹽水主要供該廠循��(huán)冷卻水補充水、事故水塔補充水，二級脫鹽水主要供酸洗——軋機聯(lián)合機��、退火機��、鍍鋅機組��

        通過實際運行結果顯示，該脫鹽水系��(tǒng)的設計本著節(jié)省投資，其水處理工藝布置流程流暢使用可靠，滿足冷軋各工藝機組用水的水質要求，同時結合��(xiàn)場情況和總圖，使脫鹽水系��(tǒng)設計合理可行��